Push Back, sistemi di stoccaggio ad accumulazione

Magazzino Push Back
28 Maggio, 2021

Le scaffalature push-back sono un sistema di stoccaggio ad accumulazione ampiamente utilizzato nell'industria e sono caratterizzate dal movimento di spinta all'indietro dell'ultimo carico che entra rispetto agli altri. Pertanto, sono utilizzati nel sistema LIFO (Last In, First Out) in cui l'ultimo carico da depositare è il primo a partire.

In questo articolo diamo uno sguardo più da vicino alla definizione dei sistemi Push Back, il loro uso e i loro vantaggi nelle scaffalature metalliche.

 

Cos'è la scaffalatura Push Back?

La scaffalatura Push Back (conosciuta anche come Pushback Racking) è un metodo di stoccaggio compatto di accumulazione che permette ai pallet di essere immagazzinati in profondità per livello. Sfruttano la profondità delle scaffalature, per cui lo spazio può essere ottimizzato con più articoli in più file.

Questo sistema, che funziona a spinta, risponde al metodo LIFO: l'ultimo carico depositato, cioè quello che rimane accessibile nel corridoio, è quello che lascia per primo il magazzino. Per questo motivo, questo metodo è spesso utilizzato per immagazzinare merci omogenee dello stesso tipo, in magazzini con un'alta rotazione di merci o con prodotti non deperibili, poiché i primi carichi immagazzinati sono quelli che richiedono più tempo per essere rimossi.

A differenza degli scaffali a gravità, l'accesso al sistema Push Back è di solito da un solo lato, poiché l'ultimo carico ha spinto il precedente e l'ultima entrata sarà sempre raccolta.

 

Come funziona la scaffalatura Push Back?

Questo ingegnoso sistema funziona da un lato con la forza di spinta e dall'altro con la forza di gravità.

  1. Il carrello elevatore carica un primo pallet
  2. Quando viene introdotto il secondo pallet, il primo pallet viene spinto una posizione più in fondo.
  3. Allo stesso modo, ogni volta che viene introdotto un nuovo carico di unità, i precedenti saranno spinti in fondo.
  4. Quando la merce viene rimossa, il processo è invertito: le rotaie sono orientate verso il corridoio, in modo che quando un'unità di carico viene rimossa, il resto si sposta in avanti di una posizione. Tutto questo processo è controllato da sistemi di frenatura che impediscono al carico di cadere.

 

Vantaggi di questo sistema

  • Aumento della capacità di stoccaggio, dato che permette lo stoccaggio di diversi pallet che si accumulano sul fondo.
  • Risparmiare tempo lavorando nella stessa corsia e riducendo il movimento del carrello elevatore. L'alimentazione automatica del carico aiuta anche a ridurre i tempi nel magazzino.
  • Sistema altamente flessibile ed espandibile, a seconda delle esigenze del magazzino.
  • Ideale per i sistemi LIFO e, grazie alle sue caratteristiche, limitato ai prodotti di lunga durata.
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